液相甲醇氧化羰化合成碳酸二甲酯催化剂成功

    中国科学院成都有机化学有限公司承担的中科院西部行动高新技术项目“100吨/年液相甲醇氧化羰化合成碳酸二甲酯催化剂(CuMP)工业生产技术开发”于11月11日通过了中科院高技术研究与发展局组织的项目验收。    该项研究解决了甲醇液相氧化羰化合成碳酸二甲酯催化剂工业生产的关键技术，成功开发出了100吨/年CuMP催化剂的工业生产技术，并建设了相应的生产装置；批量生产的催化剂在4000吨/年液相甲醇氧化羰化工业性试验装置上的应用结果表明，CuMP催化剂具有活性高、选择性高、寿命长、腐蚀性小、尾气残氧量低等优点，并在2000小时内性能保持稳定；申请相关发明专利6件，其中授权2件，同时形成配体A、配体B的工业合成和催化剂回收再生的专有技术；发表论文9篇，其中4篇在国外期刊发表并均被SCI或EI收录；CuMP催化剂于2004年7月通过了国家级重点新产品认证。该项目的完成解决了我国大规模生产碳酸二甲酯的技术瓶颈，属于国内领先技术水平，达到了国际先进水平。
    碳酸二甲酯分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具备多种反应活性，是一种用途广泛的有机合成中间体，可替代剧毒光气、硫酸二甲酯用于聚碳酸酯、医药、农药等合成。碳酸二甲酯也可替代苯、甲苯等溶剂用于涂料、油漆、粘合剂等行业。由于碳酸二甲酯具有使用安全、方便、污染少、等特点，在国际上被称为“绿色”化工产品，
    目前，国内从事碳酸二甲酯生产的企业有10余家，碳酸二甲酯的生产能力已超过10万吨/年。工业合成碳酸二甲酯的工艺有光气法、酯交换法和氧化羰化法。光气法虽能大规模生产碳酸二甲酯，但存在工艺复杂、原料剧毒、副产物盐酸腐蚀性强、环境污染严重等问题，生产成本较高，已被淘汰。酯交换法原料来源依赖石油，生产成本较高，不宜大规模发展。氧化羰基化法以天然气、煤、或生物质，是一种生产碳酸二甲酯的非石油路线，适合大规模生产碳酸二甲酯，是一条很有竞争力的技术路线。该项目的完成对我国用非石油路线生产碳酸二甲酯提供了技术保证。